
Wire and cable sheath wear test method
2025-07-16
Wire and cable wear resistance includes two aspects:
a) the ability of the sheath to withstand abrasion;b) The ability of the cable marking to resist wear.
purpose:The purpose of this test is to determine the ability of the cable jacket to withstand wear.
Sample:The specimen shall be a length of cable sufficient to carry out the specified test and is typically 750 mm in length.
Wire and cable wear resistance testing machine:
The wire and cable sheath abrasion tester shall be capable of rubbing the surface of the cable back and forth in a direction parallel to the longitudinal axis of the cable at a frequency of (5 ± 5) cycles per minute over a length of (10 ± 1) mm. The rubbing edge moves back and forth once to form a loop.
The wiping edge shall be a steel needle whose diameter is to comply with the specifications in the detailed specification.Wire and cable wear tester test steps:1. Fasten the specimen with a length of approximately 750 mm to the support plate with a cable clamp. Then, the weight should be loaded on the wiping edge to produce the force stated in the detailed specification on the cable, while avoiding collision with the cable.2. Unless otherwise specified in the detailed specification, perform 4 tests on each sample, move the sample forward 100 mm before the next test, and always rotate the 90° angle in the same direction.
Test requirements:After the specified number of cycles has been completed, the sheath shall be free of perforations and the fiber shall maintain optical continuity.
To be specified:The detailed specification should include the following:a) the number of cycles;b) needle rod diameter;c) the force applied.
Смотрите больше

Основной принцип чертежа провода чертежа кабеля
2020-01-20
1. Протягивать провода Протягивать провода ссылается на метод обработки давления в котором пробел провода пластично деформирован волочильным каналом под некоторой растяжимой силой для уменьшения раздела и для увеличения длины.
2. Характеристики протягивать (1) протягиванный провод имеет относительно точный размер, поверхность ровна, и взаимн секционную форму можно поменять. (2) оно может протянуть провода большой длины и различных диаметров. (3) главным образом в холодной обработке, процесс чертежа, прессформа и оборудование просты, и эффективность продукции высока.
(4) растяжимое энергопотребление большое и деформация ограничена.
3. Принцип протягивать Протягивать ряд обработки давления. В дополнение к производить очень маленькую пыль, изменения тома немного во время протягивая процесса, поэтому том металла перед и после протягивать существенно равны.
4. Факторы влияя на протягивать (1) материалы штанги меди и алюминия (провода). Когда другие условия эти же, прочность на растяжение вычерченной медной проволоки больше чем это из вычерченного алюминиевого провода, и вычерченный алюминиевый провод легко сломленн, поэтому более большой фактор безопасности должен быть принят вытягивая алюминиевый провод. (2) прочность на растяжение материала. Много факторов для прочности на растяжение материалов, как химический состав материала, каландрируя процесса, етк., и прочность на растяжение высока когда прочность на растяжение высока. (3) степень деформации. Большой степень деформации, длинный длина раздела деформации волочильного канала, таким образом увеличивающ положительное давление волочильного канала против провода, повышений фриктионал силы также, и повышений растяжимой силы также. (4) коэффициент трения между проводом и волочильным каналом. Большой коэффициент трения, большой растяжимая сила. Коэффициент трения определен финишем провода и материала прессформы, состава и количества смазки. (5) размер и форма рабочей зоны и зоны определения размеров волочильного канала провода. Большой зона определения размеров, большой растяжимая сила. (6) положение прессформы провода. Неправильное размещение прессформы провода или уклонять основания прессформы также увеличивает растяжимую силу. Также диаметр и качество поверхности провода нет до стандарта. (7) внешние факторы. Провод не прям, дрожание провода в процессе вытягивать провод, и сопротивление отпуска провода увеличит растяжимую силу.
Смотрите больше

Сводка навыков провода и кабеля делая водостойким
2020-01-20
Каждый знает что вода кабеля очень серьезная проблема. Иногда вы думаете что вы делало хороший делать водостойким, но кабель все еще в воде. Так как кабель получает в воду? Позвольте мне ввести к вам причины и противосредства для водозабора кабеля.
1. Во время хранения: заново купленный силовой кабель загерметизирован с пластиковыми рукавами запечатывания на обоих концах, но после периода пользы, остатки созданы программу-оболочку с пластиковой бумагой, и снаружи связано с веревочкой. Запечатывание не хорошо, и дни длинны. Водяной пар просочится в кабель.
2. Когда кабель положен: Когда кабель положен, оконечная кабельная коробка в оболочке с пластиковой бумагой иногда погружена в воде для того чтобы сделать воду войти кабель; когда вытягиван и пущен по трубам кабель, наружное повреждение оболочки иногда происходит. 3. После класть: Оконечная кабельная коробка не произведена во времени, так, что незапечатанный порт кабеля подвергнется действию воздуха в течение длительного времени, даже погруженный в воде, так, что водяной пар войдет в кабель в большие количества.
Теперь, когда я знаю причину для воды в кабеле, там все измерения спасения? В настоящее время, насколько я знаю, никакой выход, оно можно только предотвратить. Несколько небольших предложения и методов для предотвращения и для уменьшения водозабора кабеля.
1. Оконечная кабельная коробка должна быть загерметизирована. Концы кабеля которые спилены, ли штабелированный или положенный, необходимо загерметизировать с особенным кабелем для предотвращения инфильтрата влаги. 2. Оконечная кабельная коробка должна быть произведена во времени после того как провод положен. Усиливать управление процесса производства оконечной кабельной коробки как только кабель входит в воду, самое предыдущее явление нервного расстройства часто оконечная кабельная коробка, поэтому голова провода сделана хорошо и общая жизнь кабеля может быть увеличивать. 3. Длинный кабель принимает несколько длинных кабелей ответвительной коробки кабеля, каждая из в около 3 000 метров длинных. Для такого кабеля, в дополнение к промежуточному соединению, использованы один или два ответвительная коробка кабеля, как только один из кабелей входит в воду. , не распространяет к другим разделам кабеля.
Смотрите больше